MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃管理

1、MES的生產(chǎn)計劃管理綜述

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的生產(chǎn)計劃管理是連接企業(yè)ERP與車間執(zhí)行的關(guān)鍵橋梁，主要負責將上層生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的詳細作業(yè)指令，并實時監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)過程。其核心功能包括高級計劃與排程（APS）、工單管理、資源優(yōu)化、進度跟蹤及異常處理，通過約束理論（TOC）、有限產(chǎn)能排程（FCS）和智能優(yōu)化算法（如遺傳算法）實現(xiàn)高效排產(chǎn)，確保生產(chǎn)資源合理分配，提升設備利用率和訂單交付效率，最終實現(xiàn)精益化、敏捷化的生產(chǎn)管理。

我們在設計MES的生產(chǎn)計劃管理時，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：

（1）接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。

（2）能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進行倒沖，排產(chǎn)。

（3）將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設備為對象，進行打散，重新排產(chǎn)。

2、生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式

生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個方面：

（1）ERP傳遞的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù);

（2）傳遞給ERP的生產(chǎn)實際數(shù)據(jù);

（3）傳遞給設備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;

（4）從設備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。

3、故障處理

MES生產(chǎn)計劃管理作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁，由于其不僅包含和下層生產(chǎn)設備的通訊，而且還包括了與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊。正常工作狀態(tài)下，MES從ERP獲取生產(chǎn)計劃并作相應調(diào)整后向下傳遞，指導生產(chǎn)。但是為了保證在ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下不影響車間生產(chǎn)活動的正常進行，需要設計一定的故障處理程序，在ERP無法傳遞生產(chǎn)順位計劃的時候繼續(xù)指導生產(chǎn)設備和生產(chǎn)者進行生產(chǎn)。

我們在生產(chǎn)計劃管理中設計了人工下達生產(chǎn)計劃功能，應用此種功能，生產(chǎn)管理者可以自行手工下達生產(chǎn)計劃。此種功能在ERP系統(tǒng)尚未使用的情況下以及ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下能起到和ERP產(chǎn)生的生產(chǎn)順位計劃相同的作用。

成本管理體系

成本管理體系由四個基本要素組成，即組織機構(gòu)、程序、過程和資源。成本管理體系通常通過這四個基本要素的相互聯(lián)系和相互作用來實現(xiàn)上述這些職能和使命。一個組織所建立的成本管理體系應既滿足本組織的管理的需要，又滿足顧客的需要，但主要目的是滿足本組織的成本管理需要。顧客僅評價組織的成本管理體系中與顧客訂購產(chǎn)品有關(guān)的部分，而不是組織成本管理體系的全部。成本管理體系是一個成本保證體系。組織通過成本管理體系的有效運行可以持續(xù)提高以下方面的成本保證能力（見成本管理體系保證圖）：

1、組織保證

組織在建立、實施和保持成本管理體系的過程中，最高管理者應任命成本管理體系負責人，并授權(quán)全權(quán)代表最高管理者來領(lǐng)導、組織、指揮和協(xié)調(diào)組織的整個成本管理體系工作。最高管理者還應建立健全成本管理的組織機構(gòu)，成立成本管理的歸口管理部門，并規(guī)定與成本水平和成本管理有關(guān)的部門/單位和人員的成本職責、權(quán)限、相互關(guān)系和活動接口，使各有關(guān)部門/單位和全體人員都能知道并理解自己對成本和成本管理的責任和義務，從而保證成本得到持續(xù)的控制和降低。

2、立法保證

組織應研究、規(guī)劃并實施成本和成本管理立法，策劃、建立和保持成本管理體系文件，包括：成本管理手冊、程序文件、規(guī)章制度、各種定額、標準成本、全面預算、成本計劃以及作業(yè)文件等成本控制文件。這些文件是成本發(fā)生過程和成本管理的依據(jù)，用來約束、指導和規(guī)范成本發(fā)生和成本管理的行為、指導成本管理工作和活動。從而保證成本水平得到持續(xù)的控制和降低。

3、活動保證

組織的成本管理體系要求管理者和成本管理歸口部門應持續(xù)、有效地組織開展成本管理活動，包括：成本策劃、成本立法、評審、實施、檢查、內(nèi)部審核、成本考核、成本否決、成本控制、成本核算、成本分析、識別提高成本因素、增產(chǎn)節(jié)約或增收節(jié)支、合理化建議、員工培訓和教育、預防風險、供方管理、持續(xù)改進、管理評審等活動。從而保證成本水平得到持續(xù)的控制和降低。

4、資源保證

資源是成本管理體系的物質(zhì)基礎(chǔ)。組織的最高管理者應確保為成本管理體系的有效運行提供必要的、適當?shù)馁Y源，包括：人力資源、材料、工具、設備、設施、技術(shù)、方法、資金、信息等資源。從而保證成本水平得到持續(xù)的控制和降低。

5、方法保證

成本管理問題要靠相應的成本管理和成本控制方法去解決。組織的管理者在實施成本管理體系的過程中應不斷地、準確地識別、確定和正確應用成本管理與控制的技術(shù)、方法和工具，以提高成本管理體系的有效性和效率。組織通過這些方法和工具的應用從而保證成本水平得到持續(xù)的控制和降低。組織只有建立和實施了一個行之有效的成本管理體系，才能對這些方法和工具的應用過程、效果和具有的能力向管理者、顧客和相關(guān)方提供充分信任。

控制生產(chǎn)進度計劃的措施

企業(yè)對于進度控制是十分重視的，在實踐中也形成了一些比較有效的方法，甚至建立了一些規(guī)章制度。但就我國企業(yè)目前的現(xiàn)狀看，種種控制的方法或措施都是治標不治本，處于一種被動應付的局面。這固然與控制活動本身比較復雜有關(guān)，例如，一項好的措施可能會涉及到企業(yè)的許多部門的很多的人，給管理帶來難度。另外，也與企業(yè)缺乏嚴格的管理制度有關(guān)。目前，我國企業(yè)采取的進度控制措施主要有以下幾條：

1、以庫存應萬變

影響生產(chǎn)進度計劃的原因歸結(jié)到最后都是因為設備的有效作業(yè)時間不足而影響生產(chǎn)進度。例如，按計劃設備應該正常運轉(zhuǎn)7.5小時/班，現(xiàn)在因種種原因停產(chǎn)過多，運轉(zhuǎn)時間不足7.5小時/班，就會欠產(chǎn)。建立足夠的庫存量，當欠產(chǎn)時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。就應付欠產(chǎn)而言，這也是一種非常有效的方法。但企業(yè)同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。